鋼筋反向彎曲試驗方法GBT1499.2-2018操作流程

鋼筋反向彎曲試驗裝置GB/T1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋冷彎試驗和平面反面彎曲試驗的規定和要求。此設備為鋼廠和建筑單位檢驗鋼筋的彎曲性能和反彎性能的理想試驗設備。 
具有結構緊湊、操作簡單，彎曲角度顯示直觀，容易維修，運行平穩、安全、噪聲低等特點。 
安裝 在穩定的基礎上安裝，其水平面度誤差應不大于0.5/1000； 接三相四線制、50Hz、380V電源。 
鋼筋反向彎曲試驗裝置技術參數 
    彎曲鋼筋直徑范圍          φ6-φ40mm 
    正向彎曲角度              90° 
    反向彎曲角度             20°  
    電動機功率               1.5kW 
   
操作規程
1、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段，進行矯直，矯直時不得損傷線材表面。

2、按照參數表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數字以供選擇。

3、主桿上有相互垂直的四個孔，調正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。

4、將搖臂處于垂直的位置，并以此作試驗的起始狀態，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。

5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩住，轉動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。

6、彎曲試樣時，應使用較均勻的速度（約1次/秒）。

7、彎曲記數是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的zui后一次彎曲次數不計。

8、長期使用后夾片的園弧表面若出現壓傷的痕跡應更換夾片

9、油杯及有相對滑動處應經常加油，保持潤滑。

10、使用后應擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕
注意事項
一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。 二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。

四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，

確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標zui大限制直徑，并調換相應的芯軸。

八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

九、換向時，必須在停穩后進行。

鋼筋反向彎曲夾具試驗機GB/T1499.2-2018新標準反復彎曲裝置

步：

首先在300KN或者600KN-1000KN試驗機上，用冷彎沖頭裝置把鋼筋彎曲到90度角。

安裝好我公司新標準的鋼筋反復彎曲裝置，可以安裝在任何品牌的300KN-600KN-1000KN的試驗機上。把前面彎到90度鋼筋放到反復彎曲裝置上彎到110度試驗結束。
 

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